在我们谈及磁翻板液位计常见故障和处理前，我们先要对磁翻板液位计工作原理有一个基础的认识，可以帮助我们在后面更好的理解和应对现场故障。

磁翻板液位计原理应用

磁翻板液位计有一容纳浮球的腔体我们称其为主体管或外壳，磁翻板液位计通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器，这样腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的，故腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降。这时候我们并不能看到液位，所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器，裕顺仪表在浮子时沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢，它与浮球随液面升降时，它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器，推动磁翻柱翻转180°，由于磁翻柱是有红白两个半圆柱合成的圆柱体，所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色两色交界处即是液面的高度。

磁性浮子调校

磁性液位计调校正常，投用后发现浮子在某一位置出现一段时间的“吸住”现象。这主要是液位计穿过钢制平台安装时，与钢板距离过近产生的。因此穿过钢制平台安装需要特别注意液位计连通管管壁与平台切割边线的间距。根据现场使用经验，此间距在100㎜左右即能保证对磁性浮子不产生影响。

磁翻板常见故障和处理

磁翻板液位计在实际应用过程中常会有故障发生，而导致这些故障的原因多种多样，有的是由单个部件故障引起，有的是由多个部件同时发生故障所致。下面，就磁翻板液位计在应用过程中的常见故障及其原因分析如下：

故障一、就地显示正常远传出现异常原因分析：一般来说，造成这种故障原因有多种，下面几种是比较常见的原因：1、电阻虚焊。2、压力超出额定值，致使开关受损。3、国产玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者开路，致使远传出现异常。4、在介质温度过高的情况下，金属薄片受热膨胀，因干簧管的金属触点间隙较小，易出现闭合状态。

故障二、远传和磁翻板都不动这种故障现象通常就是浮子异常导致，主要有以下两种表现：一、由于浮子损坏，致使显示面板指示不正确导致磁翻板液位计里的浮子受损的原因，通常有以下几种：1、由于浮子的强度设计不对，致使受到压力时向里面凹陷变瘪。2、焊接处没焊透或漏焊，致使浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水。3、浮子因使用时间过长或者在高温下*使用出现退磁现象，而无法正常使用。4、由于浮子中的磁钢松动，致使浮子不能正常工作。

故障三、由于浮子被卡，致使显示面板指示不准确导致磁翻板液位计里的浮子被卡住的原因，常见的有以下几种：1、环境温度过低，浮子因介质结冰而无法正常移动。2、浮筒的安装角度小于87度，因浮筒倾斜，浮子的上下移动受到影响。3、浮子因自身磁性吸附铁屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移动。4、因密封不严，浮子被渗入的杂质卡住，致使浮子不能上升或下降。

所谓找到了原因故障也就解决了一半。通过上面对磁翻板液位计常见故障的分析，基本就找到了处理问题的办法，我们可以根据出现的故障及其原因，有针对性地加以处理。

磁翻板液位计使用建议

液位计现场投用时，要特别注意应先打开上部闸阀，后打开下部闸阀。这是由于磁性浮子液位计连通管的底部装有保护浮子的止推弹簧，否则，大差压的作用可能撞碎浮子导致液位计无法使用。液位计使用时尤其要注意，千万不要用强磁铁在连通管外上下拉动浮子进行检查，否则会导致磁性浮子磁化而改变极性，甚至会使浮子磁性减弱以致难以正常工作。

结语

针对上述常见故障，江苏凯晟仪表更重视从源头上解决问题。譬如其生产的磁翻板液位计的浮筒选用优质的304或者316L不锈钢材料，精准匹配浮筒内径与浮子外径尺寸，并依据现场介质的密度和压力准确计算浮子的尺寸大小，从选材、设计和生产各个方面严格控制产品质量，有效避免磁翻板液位计故障的发生，使磁翻板液位计的可靠性显著增加。